В Казани стартовало строительство фабрики катализаторов, широко используемых в производстве полимерных материалов. Инвестор — компания СИБУР — планирует создать полный цикл инноваций в отрасли — от лабораторных разработок до промышленного производства современных синтетических материалов. В компании пояснили, что около 90% процессов в нефтехимической промышленности требуют применения катализаторов. В процессе получения базовых полимеров катализаторы обеспечивают принципиальное протекание реакции, и во многом именно от них зависят свойства материала и качество готовой продукции.

Первыми в рамках проекта возведут мощности по производству хромовых катализаторов. Этот тип используется на «Казаньоргсинтезе», «ЗапСибНефтехиме», а также будет применяться и в Амурском газохимическом комплексе. Хромовые катализаторы незаменимы при изготовлении пленочных и выдувных марок полиэтилена, используемых, например, для производства флаконов и топливных баков. Завершение строительства и запуск производства ожидается в 2027 г. Как уточнили в пресс-службе нефтехимического гиганта, инвестиции только в производство хромовых катализаторов составят более 11 млрд руб.

Вторым этапом планируется строительство производства металлоценовых катализаторов, которые используются для выпуска полиэтилена особо прочных марок, например для труб со сроком службы до 100 лет. Технология таких катализаторов была получена учеными МГУ — именно эта разработка планируется к применению на «Нижнекамскнефтехиме» для выпуска металлоценового полиэтилена.

«Благодаря катализатору мы задаем структуру полимера с точностью до тактильных ощущений. Один и тот же полиэтилен может быть мягким, как упаковка для хлеба, или твердым, как тот, что используется для производства бензобаков, — пояснила Оксана Костомарова, молодой ученый, главный эксперт лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации». — Если мы делаем катализатор для упаковки, нам важна прочность при минимальной толщине, для медицины — биосовместимость и стерилизуемость, для автопрома — устойчивость к ударам и температурным деформациям. Катализатор становится отправной точкой — от него зависят параметры, которые потом влияют на экономику, безопасность и комфорт использования. Это похоже на программирование, только на уровне химии».

«Один из перспективных проектов — это разработка металлоценовых катализаторов, — отметила Алия Хуснуриялова, кандидат химических наук, молодой ученый, эксперт лаборатории синтеза полиолефинов научно-исследовательского центра «СИБУР Инновации». — Они обладают чрезвычайно высокой активностью, практически недостижимой для традиционных катализаторов. Металлоценовые катализаторы позволяют целенаправленно регулировать молекулярную структуру полимеров и получать широкий спектр новых полимерных материалов с улучшенными характеристиками».

Всего будет запущено шесть технологических линий.

Таким образом, СИБУР обеспечит полный цикл разработок и производства в цепи получения самых востребованных синтетических материалов — полиэтилена и полипропилена. Он включает в себя разработку катализаторов в сотрудничестве с МГУ, институтами РАН и научно-производственными партнерами, а также их масштабирование на базе собственного Центра пилотирования технологий в Тобольске и испытание полученных материалов в составе готовых изделий в центрах прикладных исследований «СИБУР ПолиЛаб». После этого технология получения катализатора полимеризации будет передаваться на катализаторную фабрику, а сам катализатор использоваться на производствах СИБУРа по всей стране.

Катализаторная фабрика СИБУРа становится ключевым элементом национальной технологической инфраструктуры и крупнейшим предприятием подобного профиля в стране. Этот объем позволит обеспечить технологическую независимость производства базовых полимеров в России, а также создаст возможность для поставок катализаторов в близлежащие регионы. По данным СИБУРа, объем производства полиэтилена и полипропилена в 2024 г. в России и странах СНГ составил 7,9 млн т. С учетом уже реализуемых СИБУРом и другими компаниями инвестиционных проектов, к 2030 г. этот показатель может вырасти более чем вдвое.

Дарья Борисова, кандидат химических наук, член правления, управляющий директор по развитию и инновациям компании подчеркивает: «…Создание катализаторной фабрики в Казани — стратегический шаг. Он позволяет СИБУРу не просто замкнуть технологический цикл, но и обеспечить устойчивость производств, технологическую независимость и лидерство в новых материалах. Мы создаем экосистему, где соединяются наука, промышленность и образование. Такая модель развития позволяет нам быстрее реагировать на запросы рынка и создавать возможности для развития отраслей экономики, в которых существует запрос на высокотехнологичные синтетические материалы. Более того, это наша инвестиция в развитие ученых, инженеров, студентов — талантливых специалистов, которые будут определять лицо отрасли в ближайшие десятилетия».

Источник: журнал «Изобретатель и рационализатор», №3-2025

Фото предоставлено пресс-службой СИБУРа.