Часть пятая

Пример 2.

Исходным материалом послужил стандартный ключ, используемый для закрепления заготовок для обработки на токарно-винторезном станке (см. рис 3), состоящий из основания 1, головки 2, рукоятки 3 и рабочей части 4. Этот ключ, хотя и широко используется для работы на станке, но вызывает нарекания службы безопасности труда, поскольку для токарей опасен удар ключа, забытого ими при закреплении деталей в патроне станка, при включении станка. Службой безопасности труда и был изобретен безопасный ключ к патрону токарно-винторезного станка (см. рис. 4), состоящий из тех же частей что и аналог и включающий также подвижные стаканы 5 и 6, стопорные кольца 7 и 8, а также пружину 9.

Работает он так. Ключ рабочей часть 4 вставляют в патрон станка, стакан 6 сжимая пружину 9 утопляется в стакане 5. Стопорное кольцо 7 не даёт сместиться стакану 5. После закрепления детали в патроне пружина 9 распрямляется и выталкивает ключ из отверстия в патроне станка. Как водится, составляем «сырую» формулу ИЗ:

«Безопасный ключ для патрона токарно-винторезного станка, содержащий основание, головку, рукоятку и рабочую часть, отличающийся тем, что на основании установлены с возможностью перемещения один относительно другого два стакана отверстиями в сторону рабочей части ключа, при этом один стакан выполнен меньшего размера с возможностью входа в полость второго стакана, кроме того, оба стакана подпружинены и ограничены в своем перемещении двумя кольцами, установленными на основании».

При поиске в ВПТБ на новизну был использован АПУ часть I (А –Н). По алфавиту ключи для токарно-винторезных станков не обнаружены, зато обнаружены «зажимные патроны для металлообрабатывающих станков» - В 23 B 31 / 02. Поиск ближайшего аналога в фондах СССР, РФ ничего не дал. В СБК взяли таблицу перевода МПК в НПК США – обнаружен соответствующий класс США – 408- 238. К сожалению, поиск в фонде США тоже ничего не дал. Просмотрели фонд ФРГ по МПК – ничего. Взяли в СБК таблицу перевода МПК в НПК Германии, обнаружен класс 49 а 1-68. Поиск в фонде Германии дал неожиданный результат – обнаружен патент №4663, 1898 года содержащий наш ключ к патрону токарно-винторезного станка по отношению к которому и было создано ИЗ. Он и является ближайшим аналогом нашего ИЗ.

Затем были проверки по другим странам и международным организациям, но обнаружить изобретенный ключ нигде не удалось. Ура! Наше ИЗ прошло проверку на «новизну».

Пример 3.

Исходным материалом для изобретения послужил кондуктор для сверления отверстий в тонкостенных трубах (см. рис 5). Кондуктор 2 имеет призматическую форму с боковыми отверстиями 3 для входа сверла 4, в центральное отверстие которого вставляется труба 1. Недостатком этого приспособления является то, что при большой скорости подачи сверла 4 в тонкостенной трубе 1 происходит смятие. Кроме того, при нормальной скорости опускания сверла по краям выполненных отверстий трубы 1образуются заусенцы, удаление которых требует еще одной операции, при этом, при сверлении вначале образуются заусенцы в отверстии внутри трубы 1, а затем снаружи. Причем внутренние заусенцы удалить гораздо труднее.

Решить задачу образования отверстий в тонкостенных трубах решились соседи из цеха обработки металлов давлением. В результате ими было изобретено устройство для пробивки отверстий в тонкостенных трубах (см. рис. 6). Трубчатая заготовка 1 помещена в разъёмной матрице 2 с отверстиями, расположенной в скрепляющей обойме 3. Вся конструкция устанавливается на основании 4, снабженное выступом для предотвращения смещения в процессе обработки. Полость трубчатой заготовки 1 заполняется полиуретаном 5 и накрывается штоком 6. Процесс пробивки отверстий следующий. В результате усилия штока 6 в полиуретане 5 создается давление, под действием которого в стенках заготовки 1 образуются ровные, без заусенцев, со скругленными кромками отверстия, причем любой формы и в любом количестве. Данное устройство за один ход гидравлического или механического пресса позволяет пробивать до 142 отверстий и пазов в трубах диаметром от 20 до 500 мм с толщиной стенок от 0,6 до 3 мм.

Составляем «сырую» формулу ИЗ:

«Устройство для изготовления отверстий в тонкостенных трубах, представляющее собой корпус с центральным осевым отверстием для заготовки трубы и радиальные отверстия для захода инструмента, выполняющего отверстия, отличающееся тем, что корпус представляет собой разъёмную матрицу, расположенную в скрепляющей обойме, при этом само устройство размещено на основании, снабженное выступом для предотвращения смещения в процессе обработки, кроме того, полость трубчатой заготовки заполняется полиуретаном и накрывается штоком».

При поиске на новизну был использован АПУ часть II (0 –Я). По алфавиту обнаружены «трубы металлические, механическая обработка» - В 23 D 28 / 28. Открыли классификатор В и обнаружили класс – «перфорация, пробивка отверстий в трубах» - В 21 D 28 / 34. Поиск ближайшего аналога в фондах СССР, РФ ничего не дал. В СБК взяли таблицу перевода МПК в НПК США – обнаружены соответствующие классы США – 72- 332/341, 428-596, 428-597,599. К сожалению, поиск в фонде США тоже ничего не дал, хотя и был очень обширен. Пошли в фонд ФРГ по МПК – ничего. Вернулись в СБК и взяли таблицу перевода МПК в НПК Германии, обнаружен класс 7 с 1- 47.

Поиск в фонде Германии дал таки результат – обнаружен патент №1463635, 1989 года содержащий устройство для пробивки отверстий в тонкостенных трубах (рис. 7). Он и является ближайшим аналогом нашего ИЗ. Причем в результате поиска был найден более близкий аналог чем был у нас до поиска. В данном устройстве заготовка трубы 1 помещена в разъёмной матрице 2 с отверстиями, расположенной в скрепляющей обойме 3. Вся конструкция устанавливается на плоском основании 4, полость трубчатой заготовки 1 заполняется фторопластом 5 и накрывается штоком 6. Процесс пробивки отверстий следующий. В результате усилия штока 6 во фторопласте 5 создается давление, под действием которого в стенках заготовки 1 образуются ровные, без заусенцев, со скругленными кромками отверстия, причем любой формы.

Затем были проверки по другим странам и международным организациям, но обнаружить более близкий аналог нигде не удалось. Наше ИЗ прошло проверку на «новизну»! По итогам поиска на «новизну» составляем скорректированную формулу ИЗ, которая пригодится при поиске на «изобретательский уровень»:

«Устройство для пробивки отверстий в тонкостенных трубах, состоящее из разъёмной матрицы с осевым и радиальными отверстиями, расположенной в скрепляющей обойме, при этом, в осевом отверстии матрицы установлена трубчатая заготовка, а вся конструкция устанавливается на плоском основании и накрывается штоком, полость трубки заполняется рабочим телом, отличающееся тем, что на основании выполнен выступ для предотвращения смещения в процессе обработки, а в качестве рабочего тела используется полиуретан».

Пример 4.

На предприятии выпускающим деревянную тару из досок для работы по рекомендации службы охраны труда вместо обычных молотков с жестким ударом и отдачей, что позволяет сократить усталость и травматизм во время работы используются специальные молотки со смягчением удара и отдачи (см. рис. 8). Данные молотки состоят из полого бойка 1, имеющего резьбовую пробку 2, деревянную рукоятку 3. Полость бойка 2 заполнена ртутью 4. Поскольку боёк такого молотка полый, его ударная часть при длительной работе постепенно сминается, затем происходит прокол и вылив ртути – токсичного материала со всеми исходящими отсюда последствиями – прекращение работы, ударение рабочего персонала из помещения, вызов специальных служб по дезактивации для сбора разлившейся ртути.

В конце концов, один из рабочих завода решил заменить токсичный материал – ртуть на металлическую дробь, так появился на свет новый молоток (см. рис. 9). Данный молоток отличается от использовавшегося ранее тем, что ртуть заменена на металлическую дробь 4. Изобретенный молоток экологически безопасен, а все его преимущества перед обычными молотками такие же, как и у ранее известного с наполнителем в виде ртути.

Как всегда была составлена «сырая» формула ИЗ:

«Малоинерционный молоток, содержащий металлический пустотелый боёк, полость которого закрыта пробкой с конца противоположному ударному, деревянную рукоятку и средство гашения инерции, размещенное в полости бойка, отличающийся тем, что средство гашения инерции представляет собой металлическую дробь».

Изобретатель был командирован в Москву в ВПТБ для проведения патентного поиска. Ниже Вы увидите результат его работы. Начал он с первой части патентного поиска – с поиска на «новизну». В СБК взял АПУ I (А – Н), нашел по алфавиту «молотки ручные» класс B 25 D 1 / 00, взял классификатор на B, открыл и нашел подкласс «молотки ручные со средствами поглощающими удар» - B 25 D 1 / 12. Затем пошел на кафедру выдачи описаний ИЗ и описаний заявок к ИЗ. Взял у библиотекарей одну папку описаний ИЗ по найденному классу СССР и вторую – РФ. Затем обратился к описаниям заявок на ИЗ и ПМ РФ. После утомительного листания, наконец нашел аналог изобретенного молотка – патент СССР № 11545, 1929 года, содержащий металлический пустотелый молоток, в ручке которого имеется пробка 2, боёк которого частично заполненный ртутью 3 (см. рис. 10).

Далее он пошел в СБК и потребовал книгу перевода МПК в НПК США. НПК США по нашей тематике будет 72-113. Затем на кафедру выдачи описаний патентов США и взял папки по этому классу и после утомительного поиска ничего не нашел. Тоже самое - и в фонде ФРГ по 1975 год. Аналогичная процедура по Германии - таблица перевода МПК в НПК Германии дает требуемый класс – 87 b 1- 6. Далее в фонд описаний к патентам Германии до 1974 года взял папки и… ничего. Затем пошел в фонд Франции и т. д. и т. п. Больше аналогов ему выявить не удалось.

Найденный ранее патент СССР № 11645 являлся ближайшим. Поиск на «новизну» окончен.

По отношении к нему изобретателем была составлена следующая скорректированная формула ИЗ:

«Малоинерционный молоток состоящий из бойка и рукоятки содержащий полость и металлическую пробку, а также средство гашения инерции, размещенное в полости молотка, отличающийся тем, что, рукоятка молотка выполнена деревянной и закреплена на полом бойке, средство же гашения инерции размещено в полости бойка и представляет собой металлическую дробь.

Итак, у него был первый отличительный признак – «средство гашения инерции размещено в полости бойка». Второй – «средство гашения инерции представляет собой металлическую дробь». И, наконец третий признак – «деревянная рукоятка, закрепленная на бойке». Таким образом «новизну» изобретенный молоток прошел.

Пример 5.

На механическом заводе при шлифовке очень мелких деталей из немагнитных сплавов (керамики, кварца, и т. п.) использовали подставку для шлифовального станка, на которую наносился фенолформальдегидный клей, на который в свою очередь укладывали заготовки. После застывания клея производили шлифовку, а затем подставку снимали со станка, промывали растворителем как подставку, так и сами детали для их обработки с обратной стороны. Далее вся последовательность действий повторялась. Данный способ и устройство были предметом научно - исследовательской работы (далее – НИР) ещё в советское время инженеров цеха шлифовки. При этом отчет о НИР, как тогда полагалось, сдавался в региональный орган научно-технической информации (далее ОНТИ). Однако фенолформальдегидный клей, да и растворитель вызывали постоянно нарекания противопожарной службы завода. И вот, группа изобретателей предложила примораживать детали перед их обработкой к охлаждаемому столу (см. рис. 11) с помощью компрессорно-конденсаторного агрегата – типовой холодильной машины в герметичном исполнении.

Способ крепления деталей состоит в том, что на чистую, предварительно смоченную водой поверхность стола укладывают однотипные детали. Затем их отгораживают резиновой рамкой и после включения холодильного агрегата заливают тонким слоем воды. Примороженные льдом к столу детали шлифуют в два приема – сначала одну поверхность, затем (после оттаивания, переворачивания и вторичного примораживания) противоположную. Помимо нового способа крепления деталей предложено и новое устройство состоящее из компрессора 1, конденсатора 2, ресивера 3, терморегулирующего вентиля 4, стола 5, сделанного из малоуглеродистой стали с внутренними каналами, стол ставится на станок 9. Стол 5 фиксирует детали 6 льдом 7, цифрой 8 помечена резиновая рамка, цифрой 10 - шлифовальный круг станка 9.

Как всегда была составлена «сырая» формула ИЗ:

1. Способ крепления немагнитных деталей для шлифовки, заключающийся в том, на шлифовальный станок устанавливают специальный стол, на который наносят средство крепления деталей, затем на это средство накладывают детали, после твердения средства крепления зафиксированные им детали готовы для шлифования, отличающийся тем, что, на специальный стол укладывают ограничительную резиновую рамку, а затем наносят средство крепления деталей, при этом, в качестве средства крепления деталей используют воду, которую замораживают для подготовки деталей к шлифованию.
2. Устройство для осуществления способа крепления немагнитных деталей для шлифовки содержащее специальный стол, установленный на шлифовальном станке, отличающийся тем, что, специальный стол выполнен из малоуглеродистой стали с внутренними каналами и служит испарителем для компрессорно-холодильного агрегата состоящего из компрессора, конденсатора, ресивера, терморегулирующего вентиля».

Окрыленные успехом изобретатели приехали в ВПТБ и приступили к патентному поиску. Начали они с первой части патентного поиска – с поиска на «новизну». В СБК взяли АПУ I (А- Н), но ничего про замораживание деталей перед шлифовкой им найти не удалось. Вернулись они на завод, посовещались и решили взять в качестве ближайшего аналога прежний способ и устройство, а в заводском бюро НТИ узнали дату поступления отчета о НИР в региональный ОНТИ, было это ещё в 1984 году. Это я к тому, что у Фипса на аналоги имеется требование указывать дату публичного ознакомления. Для отчета НИР – это дата поступления в региональный ОНТИ.

Пример 6.

Чаще всего неимеющим аналогов ИЗ является вещество, вещество и способ его получения, штаммы микроорганизмов, и, в конце концов, наиболее реже - способ или устройство. В свое время, на заре ХХ-го века таким изобретением было вещество полиметилметакрилат. Вот пример его формулы:

Часть II. Поведение поиска на «изобретательский уровень».

Эта часть патентного поиска характеризуется следующими случаями:

Пример 1.

Вспомним случай 4 из предыдущего раздела, касающийся изобретенного молотка с дробью (см. рис. 9). Здесь пришлось изобретателю вначале попотеть мозгами. А где, в каком классе или даже классах МПК может находиться этот единственный отличительный признак? Включил он в работу «серое вещество». Есть идея! Необходимо было просмотреть те области техники, где используется многократный удар для забивки или трамбовки.

Может быть это:

А) трамбовка дорожного покрытия;

Б) трамбовка при производстве фасонных изделий из керамики;

В) трамбовка формовочных смесей в литейном деле;

Г) трамбовка бетонных смесей при строительстве;

Д) забивка свай в грунт в строительном деле.

Начал он с пункта А) и со стран СССР и РФ. Взял АПУ II (О – Я) и посмотрел по алфавиту- «трамбование грунта при строительстве дорог», класс Е 01 С 19.

Затем взял классификатор Е. Нашел класс Е 01 С 19 , 23. Взял папку с этим классом. Смотрит - ничего.

Пора переходить к другим странам из упомянутого на четвёртой от начала страницы лекции изложенного ранее списка.

Продолжил с Б). Как обычно взял АПУ и посмотрел по алфавиту «Устройства для приготовления формовочных смесей». Класс В 22 с 5.

Затем взял классификатор В. Нашел класс В 22 С 15 / 04 «формование с помощью ручных трамбовок».

Взял папку с этим классом. Смотрит – о боже!!! Есть !!! Есть в литейном деле устройство, содержащее главные его отличительный признаки с теми же свойствами. Это «Башмак для пневматической трамбовки» а.с. СССР № 1213457 (см. рис. 12). Содержащий полый боек 1, с насадным конусом 2 и металлической дробью 3. В описании так говорится о свойствах данного изобретения: «…при перемещении вниз дробь стремиться сохранить состояние покоя, а при соприкосновении подошвы бойка с поверхностью трамбуемой формовочной смеси падает на дно, увеличивая давление и удар, но одновременно воспринимая часть силы отдачи и колебания».

Что касается других признаков – выполнение рукоятки молотка деревянной и её крепление к бойку – это, извините, не те признаки, на которые подают заявки на ИЗ. Остальные классы смысла смотреть ему уже не было. Увы! Его ИЗ при известности такого источника информации патентованию не подлежало! Ну что же, хоть время потратил, зато деньги на патентование сэкономил. И то ладно.

Пример 2.

Вспомните, пожалуйста, пример «Самоконтрящаяся гайка» из первого раздела, отличительные признаки которой были обнаружены в книге и журнале.

Поздравляю Вас! Созданное Вами ИЗ патентоспособно и теперь можно приступать к составлению описания, чертежей, реферата, к окончательной редакции формулы, заполнению бланка заявления, уплаты соответствующей пошлины, и направлению материалов заявки на ИЗ в ФИПС.

Для тех, у кого нет времени, но есть деньги, зайдите на сайт 1.fips.ru, ФИПСа и посмотрите какие платные услуги оказывает сам ФИПС и ВПТБ.