ДОМАШНЕЕ ХОЗЯЙСТВО вести легко: что движется — накорми, что упало — подними, что не упало — смахни пыль. Но если вездесущая пыль атакует на стройке или во время ремонта, от нее так просто не отмахнешься. Тем более что в последние годы резко возросли требования к безопасности строительных работ, и эта тенденция продолжится в будущем. Как обезопасить работников, занятых на производстве сухих строительных смесей, от силикоза и других профессиональных болезней, возникающих при контакте с пылью кварце- и цементно-содержащих строительных материалов? Во многих государствах строителям просто запретили применять материалы, содержащие кристаллический кварц с размером частиц меньше 10 мкм. В нашей стране чаще используются альтернативные средства борьбы с запыленностью рабочей зоны на строительной площадке. Но устройство систем аспирации и вентиляции требует значительных инвестиций и энергозатрат. Вот и ограничиваются ношением респираторов…

Есть и другой путь — использовать супрессивные средства, понижающие пылеобразование. В Московском государственном строительном университете создана композиция супрессивного средства для подавления пыли сухих строительных смесей (ССС). Эта композиция органических и неорганических веществ с высокой активностью поверхности добавляется прямо в строительные смеси и снижает пылеобразование в 15—20 раз. Супрессивное средство поставляется на предприятия, выпускающие ССС, в виде эмульсии, суспензии или сухой смеси.

Авторы А.Д.Веденин, С.В.Нефедов и А.П.Пустовгар уверены: новое супрессивное средство позволит значительно сократить содержание цементной и кварцевой пыли в рабочей зоне строительных площадок, что приведет к снижению риска профессиональных заболеваний. 101000, Москва, Ярославское ш., д.26. МГСУ. Тел. (495) 656-14-66. E-mail: nsm.mgsu@mail.ru

СТРОЯ ЖИЛИЩА, наши далекие прадеды всегда учитывали отечественный суровый климат. Избы рубили из бревен. Теплопроводность дерева очень невелика, а потому в холодные зимние ночи в доме хорошо держится печное тепло. Правда, дерево легко гниет и горит, оно не годится для многоэтажного строительства. Поэтому в городах обычно используются кирпич и бетон, а для малоэтажного строительства все чаще применяется современный пенобетон.

Специалисты знают, что качество пенобетона определяется параметрами его структуры. На производстве сейчас используются синтетические пенообразователи («Пеностром», «ПБ-Люкс»). Это смесь золя гидроксида железа и гидросиликатов натрия (торговое название «жидкое стекло»). Не слишком высокая устойчивость пен, получаемых из синтетических пенообразователей, нередко вызывает расслоение пенобетона. В результате плотность различных областей в изделии может довольно существенно отличаться. Чтобы добиться однородности, нужно в момент начального структурообразования материала повысить вязкость жидкой фазы. Для этого часто вводятся органические добавки на основе желатина или агар-агара. Однако у белковых добавок слишком короткий срок хранения. Выручают биоцидные модификаторы, но они значительно увеличивают стоимость, а также «отравляют» цемент, снижая прочность цементного камня.

Можно ли достичь высокой устойчивости пены и при этом не слишком повысить себестоимость конечного продукта? В Московском государственном строительном университете синтезирована комплексная наноразмерная добавка (заявка 2012141273, автор А.Н.Гришина), которая позволяет, не снижая пенообразующей способности пенообразователя, регулировать изменение вязкости бетонной смеси. Главный компонент комплексной наноразмерной добавки — гель кремниевой кислоты, который образуется в кислой среде золя гидроксида железа из «жидкого стекла». Такой способ синтеза весьма технологичен, не нужны дополнительные стадии синтеза геля кремниевой кислоты (пропускание через ионообменную колонку, введение раствора неорганических кислот и др.). Кроме того, наноразмерная добавка позволяет повысить устойчивость пены. Испытания показали, что составные компоненты добавки кроме повышения устойчивости пены увеличивают прочность, морозостойкость, снижают усадку, сорбционную влажность, повышают паропроницаемость пенобетонов. Мало того, обещано снижение себестоимости модифицированного синтетического пенообразователя в 2,9 раза по сравнению с белковым. 101000, Москва, Ярославское ш., д.26. МГСУ. Тел. (499) 188-04-00. E-mail:GrishinaAN@mgsu.ru

ПРОГРАММИСТЫ между собой обычно общаются двумя репликами: «непонятно» и «вроде работает». Программный комплекс, который позволяет рассчитывать естественное освещение помещений при помощи полых трубчатых световодов, точно работает. И создан он в Московском государственном строительном университете.

Жизнь показывает, что особо нуждается в трубчатых световодах пресловутый «офисный планктон», ведь множество работников проводят целый день в помещениях с искусственным освещением, света белого не видя. Так вот, природная динамика естественного света, позволяющая судить о погоде снаружи, обеспечит бедолагам хотя бы минимальную связь с внешней средой.

Световоды позволяют принимать естественный свет на крыше или стенах здания и транспортировать его с минимальными потерями в глубину здания. Например, с их помощью можно осветить нижние этажи, подвал, провести свет через чердачное пространство, обойти коммуникации и трубопроводы, осветить станции метро неглубокого заложения. При этом сохраняются такие положительные качества природного освещения, как непрерывный спектр света, природный ритм освещенности, соответствующий биологическим часам человека.

Программный комплекс для расчета эффективности полых трубчатых световодов «СВЕТОВОД-ИНЖ» (свидетельство о государственной регистрации программы 2013611332) разработан В.А.Смирновым и Т.А.Розовской. Он состоит из двух этапов. На первом этапе определяется соотношение естественного света, который доходит до помещения, и той части света, которая теряется внутри трубы. На втором этапе рассчитывается естественный свет внутри помещения от диффузора световода до расчетной точки.

Оригинальный программный комплекс позволяет учесть номенклатуру световодов на рынке, их количество, климатические условия места строительства, планировочные решения зданий. В результате сокращается объем проектных работ и повышается их качество. 101000, Москва, Ярославское ш., д.26. МГСУ. Тел. (929) 905-10-90. E-mail: tamara.roz@yandex.ru

«КОЛЕЯ ЭТА ТОЛЬКО МОЯ», — с надрывом пел Владимир Высоцкий… На многих российских дорогах автомобилисты с трудом выбираются из «своей колеи», чтобы совершить обгон или поворот. К сожалению, колейность наших трасс нередко становится причиной аварий. Специалисты полагают, что в появлении колеи виновато низкое качество нефтяных битумов.

В последние годы появились новые комплексные виды вяжущих для дорожного асфальтобетона, способные повысить качество дорог и их срок службы. В их основе — битум плюс различные модификаторы. В последнее время при производстве дорожных бетонов к битуму добавляют элементарную серу (25—30%). Такая добавка позволяет уменьшить расход битума, снизить температуру приготовления асфальтобетонных смесей. Но экологи протестуют против возможной эмиссии токсичных газов — сероводорода и диоксида серы. Как быть?

В Московском государственном строительном университете разработан состав асфальтобетона с применением комплексного серного модификатора (заявка на пат. 2011137624, автор В.А.Гладких). Новый модификатор — это гранулы размером 5—10 мм, содержащие не меньше 90% серы, а также нейтрализатор эмиссии сероводорода и диоксида серы. Нейтрализатор также включает органический компонент, который снижает температуру хрупкости битума, что немаловажно в наших климатических условиях.

В результате помимо экономического эффекта улучшается и качество дорожных асфальтобетонов. Исследования механических свойств показали, что модифицированный асфальтобетон имеет высокую устойчивость к сдвигу. И главное — у него высокая жесткость в условиях воздействия высоких температур. То есть у нового асфальтобетона повышенная сопротивляемость к колееобразованию, ведь колеи на дорогах чаще всего образуются именно в жару. 101000, Москва, Ярославское ш., д.26. МГСУ. Тел. (499) 188-04-00. E-mail: Gladkich_87@mail.ru

ВАКУУМНАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ известна строителям больше 100 лет. Но только в последние два десятилетия в различных странах (Китай, Корея, Япония, США, Канада, Великобритания, Франция, Германия, Швейцария и др.) развитию и производству строительных вакуумных изоляционных панелей (СВИП) стали уделять большое внимание. В России таких работ до недавнего времени практически не велось.

А ведь в последние годы резко возникла потребность в строительстве зданий с низким энергопотреблением. Эта тенденция непременно продолжится и в будущем. Теплоизоляционные материалы, понижающие тепловые потери зданий и сооружений, будут играть ключевую роль в их энергоэффективности. И строительные вакуумные изоляционные панели становятся эффективной альтернативой обычным (невакуумированным) теплоизоляционным материалам, т.к. обладают в 3—11 раз более низким коэффициентом теплопроводности.

В Московском государственном строительном университете появились опытные образцы отечественных СВИП (п.м. 120437, авторы А.Д.Веденин, С.В.Нефедов и А.П.Пустовгар). Вакуумные панели имеют, как правило, форму плоского параллелепипеда, но могут изготавливаться и в более сложных формах. Они состоят из внешнего декоративного защитного слоя, барьерной оболочки из металлизированного полимерного композита и вакуумированного наполнителя. Последний состоит из материала с открытыми порами (диатомит, синтетический аморфный кремнезем, перлит, вермикулит, минеральная вата и др.).

Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности, равному 0,004 Вт/м•К, малой плотности, суточному проницанию паров воды 0,003—0,005 г•м-2и кислорода 0,001—0,002 см3m-2 внутрь панели, в результате чего гарантируется высокая долговечность (60—100 лет). СВИП относятся к «супертеплоизоляции», поскольку они обеспечивают максимальную энергоэффективность и ресурсосбережение. Класс пожарной опасности определяется пожаростойкостью их компонентов: наполнителя, барьерного материала и защитной оболочки. Например, при использовании бетона в качестве защитной декоративной оболочки, кремнеземного наполнителя и барьерной многослойной алюминиевой фольги (негорючих материалов) СВИП будут иметь нулевой класс пожарной опасности. Зарубежные аналоги таких СВИП в США, Канаде, Германии, Китае и других странах отнесены к классам самой низкой пожарной опасности и считаются «зеленой», т.е. экологически чистой теплоизоляцией.

В условиях высокоэтажного строительства и в других сооружениях, возведение и эксплуатация которых связаны с высокими нагрузками, СВИП более эффективны, чем обычные теплоизоляционные материалы, т.к. обеспечивают максимальный полезный объем при малом удельном весе и низкой теплопроводности. Кроме того, благодаря своей высочайшей теплоизоляционной эффективности во многих случаях стоимость их применения оказывается более низкой по сравнению с использованием обычной (невакуумированной) теплоизоляции.

Авторы полагают, что СВИП найдут широкое применение для теплоизоляции фасадов, кровель, ограждений, полов, потолков, дверей, окон, трубопроводов. 101000, Москва, Ярославское ш., д.26. МГСУ. Тел. (495) 656-14-66. E-mail: nsm.mgsu@mail.ru